聚氯乙烯生产工艺 (聚氯乙烯工业生产方法)

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聚氯乙烯生产工艺 (聚氯乙烯工业生产方法)2021年11月2日发(作者:霸王刺皮鱼)

第一章 概述 第一节 聚氯乙烯简述 氯乙烯的聚合物。英文缩写PVC。聚氯乙烯是仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。玻璃化温度80~85℃,密度1.5~1.45克厘米,使用温度-15~60℃。PVC具有优良的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能,与大多数增塑剂的混合性好,因此可大幅度改变材料的力学性能。加工性能优良,价格便宜,但对光、热稳定性差,100℃以上或光照下性能迅速下降。 聚氯乙烯用自由基加成聚合制备,方法有悬浮、本体、液和溶液等,其中以悬浮法为主,以过氧化物等引发,加分散剂后可得到疏松树脂颗粒,加工性能好。聚合温度高,链转移速率高,产物分子量小,一般应稳定在±0.5℃以内。溶液聚合产物直接用作涂料胶粘剂,液聚合产物也可直接应用,或喷雾干燥为固体。 聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,其产量仅次于聚乙烯居第二位。PVC以其具有的阻燃、绝缘、耐磨损等优良的综合性能赢得了广阔市场,广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门,尤其在建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料等领域占有重要地位。 聚氯乙烯(PVC)用途广泛,并是最早用于工业化生产的塑料管道材料,至今仍是管道生产的主导材料。PVC的强度高、造价低、可回收利用、性能受环境影响小、安全卫生,可用于压力和重力管道,也可用于塑料包装、制品等领域,其低廉的价格和突出的均衡性能,已经在工业和消费用途方面成为十分理想的材料。 聚氯乙烯是由液态的氯乙烯单体经悬浮,液,本体或溶液法工艺聚合而成,其中悬浮工艺在世界PVC生产装置中大约占百分之九十的比例。在世界PVC总产量中均聚物也占大约百分之九十的比例。PVC是应用最广泛的热塑性树脂,可以制造强度和硬度制品。硬质品目前占PVC总消费量的百分之六十五左右,今后PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前PVC在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。 第二节 国内生产及应用状况 1

我国聚氯乙烯工业经过0多年发展至今,已有70多个生产厂,装置生产能力达150多万吨年,实产量也已磅110鑫万吨年,其中悬浮法PVC产品占90%以上,国内有8套引进生产装置,分别为日本信越化学公司的2套20万吨年生产装置(齐鲁石化公司氯碱厂和上海氯碱化二股份有限公司各一套),美国古德里奇公司套生产装置(北京化工二厂和锦西化工总厂4万吨年装置各一套和福州第二化工厂1.5万吨年装置一套)、美国黎各公司一套(武汉葛店化工厂实际生产能力2.5万吨年装置一套)及美国西方石油公司的0.万吨年生产能力的医药级PVC生产技术和关键设备(无锡化工集团股份有限公司),这8套引进装置生产能力总计达到54.8万吨年,约占悬浮法PVC装置总生产能力9%,引进装置的产品质量达到国外同类产品水平。[8] 国内PVC生产企业在引进国外先进的生产技术的同时,开始了消化、吸收、创新的国产化工作,通过十几年的技术攻关、技术发行取得了较大的成绩,使我国悬浮法PVC的生产技术和产品质量水平迈进了一个新台阶,但与国外水平相比,仍有差距,且引进的国外不同公司的装置水平也不尽相同,各有长处和短处,国内技术也有先进处,为进一步提高我国悬浮法PVC生产技术和产品质量水平,根据化生化(1995)44号“关于印发PVC树脂行业组长单位和专家组会议纪要”中要求,我们将对国内现有的VCM聚合反应计算机控制技术、防粘技术、聚合排气回收技术、PVC浆料中残留VCM的脱除技术、PVC浆料的脱水干燥技术、成品包装技术和聚合釜、汽提塔、离心机、干燥器等主要设备进行全面的观察、分析对比,择其优者在“九、五”期间,创出我国特有的先进的VCM聚合(包括后处理)生产装置及技术,且具备建设大型PVC装置的能力,为新建PVC生产企业和现有PVC生产企业的扩产、技术改造提供技术和设备,以避免今后再发展PVC生产时重复引进,为国家节约大量外汇。 PVC树脂可以采用多种方法加工成制品,悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型,用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。 发达国家PVC树脂的消费结构中主要是硬制品,美国和西欧硬质品占大约2的比例,日本占55%;硬质品中主要是管材和型材,占大约70~80%。PVC软制品市场大约占全部PVC市场的0%,软制品主要包括织物的压延和涂层、电线电缆、薄膜片材、地面材料等。硬质品PVC树脂近年来增长比软制品快。 在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场,使PVC行业容易受到经2

济的波动影响。建筑领域是PVC树脂增长最快的市场,1986~1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6%年, 在其它市场中的增长率仅为1.4%年。1986年美国PVC树脂在建筑市场中的分额为64%,1996年增加到7%,预计2001年将增加到76%, 增长最快的用途是管材、板壁、和门窗等。 近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势,管材、型材和瓶类所占份额由1996年25%增长到1998年的40%,但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。1998年软制品占PVC总用量的51%(其中薄膜为20%,塑料鞋10%,电缆料5%,革制品11%,泡沫和单板等5%),硬制品占40%(其中板材16%,管材9%,异型材8%,瓶%,其它4%),地板墙纸等占9%。

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发布时间:2021-11-23 22:48:29
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  1. 1986~1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6%年

  2. 型材和瓶类所占份额由1996年25%增长到1998年的40%

  3. 硬制品占40%(其中板材16%

  4. 近几年我国聚氯乙烯硬制品应用份额也有增长趋势

  5. 在全世界范围内一半以上的PVC树脂用于与建筑有关的市场

  6. 1986~1996年美国PVC树脂在建筑市场的增长率为6%年

  7. 聚氯乙烯是仅次于聚乙烯的第二大塑料品种

  8. 已经在工业和消费用途方面成为十分理想的材料